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    7MW鏈條爐排鍋爐煙氣脫硫系統和煙氣排放連續監測系統

    日期:2022-07-11 08:27:51  作者:燃油鍋爐廠  瀏覽量:

    煙氣脫硫系統,適用于本項目兩臺7.0MW燃煤鍋爐的雙堿法煙氣脫硫工程。煙氣脫硫系統,主要包括脫硫塔、石灰乳制備及儲存、堿液制備及儲存、石灰乳及堿液加藥系統、曝氣裝置、脫硫循環水系統、煙氣連續排放檢測系統、排污泵、沉灰池門式抓斗起重機等。

    脫硫系統采用雙堿法,應保證脫硫效率不低于85%,煙氣二氧化硫排放濃度不超過300mg/Nm3.在此基礎上,各設備廠根據工藝需要,可對系統附屬設備的性能參數進行合理調整。

    1、脫硫塔

    1.1設備名稱:鋼制脫硫塔(2臺,鍋爐房內布置)

    1.2結構形式:空塔噴淋

    1.3塔體直徑:D=1800mm

    1.4塔體煙氣流速:3.5m/s

    1.5額定處理風量:Q=30000m³/h

    1.6煙氣阻力:△P≤1200Pa

    1.7脫硫效率:η≥85%

    1.8噴淋循環量:80m3/h

    1.9煙氣出口直徑:D=900mm

    1.10 配套除霧器、噴嘴、固定螺栓等附件。

    1.11塔體內壁噴淋段以下部分襯玻璃鱗片,其中噴淋段厚度不小于5mm,其余部分不小于3mm。

    1.12所有部件需要與塔體內壁焊接的,應在襯玻璃鱗片前完成焊接,襯完玻璃鱗片后不準在內壁施焊。

    1.13設備符合JB/T4735鋼制焊接常壓容器、JB/T4710鋼制塔式容器的設計、制造、檢驗。

    2、煙氣排放連續監測系統

    2.1設備名稱:煙氣連續排放檢測系統(2套、一拖一)

    2.2設備型號:TH-890

    2.3系統由顆粒物CEMS、氣態污染物CEMS、煙氣參數測量、數據采集與處理四部分組成,煙氣分析儀應能連續監測污染源排放的SO2、O2等主要污染物的排放濃度其它煙氣參數,并能通過多種傳輸方式將測量數據、有關參數傳送至燃煤鍋爐房控制室和環境保護管理部門。

    2.4測量數據及參數

    ?煙氣中SO2排放濃度、折算排放濃度、排放速率

    ?煙氣中氧含量

    ?煙氣流速

    ?煙氣溫度

    ?煙氣壓力

    ?煙氣濕度

    2.5數據的傳輸方法

    ?具有RS232、RS485接口

    ?具有GPRS接口

    ?具有兩線4~20mA模擬信號接口

    ?數據采集裝置經過調制解調器,具備將采樣數據傳送至當地環保行政管理部門的功能。

    2.6監測系統應符合下列現行標準、法規:

    ?《固定污染源煙氣排放連續監測技術規范》HJ/T75-2007

    ?《固定污染源排放煙氣連續監測系統技術要求及檢測方法》HJ/T76-2007

    ?《固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態污染物采樣方法》GB/T16157-1996

    ?《煙氣采樣器技術條件》HJ/T47-1999、HJ/T47-1999

    ?《環境污染源自動監控信息傳輸、交換技術規范》HJ/T352-2007

    ?《建筑物電子信息系統防雷技術規范》(GB-50343)

    2.7安裝臺數及形式:與燃煤供熱鍋爐對應設置“一拖一”監測系統。

    2.8測量方法:熱管完全抽取法。

    2.9工作條件:煙道氣溫度<300℃、壓力+5000Pa,環境溫度-20~50℃、環境濕度≤90%。

    2.10數據采集和處理

    ?能存儲不低于5年以上監測參據,并能檢索、打印和/或在屏幕顯示。

    ?每6秒獲得一個累計平均值,作為實測數據

    ?屏幕顯示二氧化硫的濃度(mg/Nm3)、排放速率(kg/h)。

    ?屏幕顯示具有漢字系統功能,并能顯示圖形、表格、曲線等

    ?屏幕畫面能顯示過程變量的實時數據和設備運行狀態

    ?能定時或人工請求制表(打印日報、月報、年報表)

    ?系統具有多級安全認證功能(設置密碼進入)

    ?系統具有排污超標報警和事故報警信號功能

    ?通過電話線或GPRS和當地環保局實現遠程聯網監測

    ?預留與燃煤熱水鍋爐房控制系統(DCS)通訊接口(RS485/232),進行監測結果和工藝方面參數的數據交換

    2.11校準及反吹

    ?對測量儀自動校零、定時自動校標

    ?對測量儀校零、校標開始時間、校準間隔時間可以自由設置

    ?對煙氣采樣管中微孔過濾器手動或自動定時反吹

    ?對皮托管手動或自動定時自動反吹

    2.12故障診斷

    ?能診斷加熱采樣器工作狀態

    ?能診斷氣體冷卻器工作狀態

    ?能診斷氣體測量儀工作狀態

    ?能診斷抽氣泵狀態

    ?能診斷過濾器狀態(是否堵塞)

    ?能診斷反吹空壓機工作狀態

    2.13氣體分析儀及系統的功能特點

    ?可連續監測SO2、NO、CO、CO2、CH4、O2等氣體濃度

    ?可同時分析多個組份

    ?多路4~20MA模擬輸出及繼電器接點輸出

    ?自動標定、故障自診斷、數字通訊功能

    ?菜單式操作,中、英文液晶顯示

    ?儀器操作簡單,快速設定和運行方便

    ?儀器抗震性能好,需滿足本工程條件下的正常使用

    2.14氣體冷卻器

    ?氣體冷卻器具有溫度上限報警開關量信號輸出

    ?內部采用PID調節控制,風冷方式散熱

    ?保證良好的除濕效果,較高的露點控制精高

    ?采用進口制冷器件,要求低故障率、維護方便

    2.15加熱采樣器

    ?加熱速度快,溫度均勻

    ?能過濾樣氣中的粉塵

    ?具有溫度控制儀失控后保護加熱器功能

    ?校準調節閥在校準過程中,完全模擬取樣過程,修正系統誤差,保證系統測量精度,降低校準氣體用量

    ?故障報警開關量輸出,可診斷儀器的工作狀態

    2.16電氣

    ?所有電氣設備均按國家相關標準進行設計、制造、安裝、調試。

    ?提供系統設備運行和保護所需要的保險絲、電路斷路器。

    ?提供顯示內部聯接、中間連接點、電纜要求的全部安裝圖。

    ?所有設備均安全接地或有接地的措施。

    ?所有安裝在煙道上的儀器設備,均有保護罩。

    ?提供內部CEMS系統供電,包括在煙道上所有輔助設備的供電。

    ?每一路電源及相應的電路斷路器設置明確的標記。

    2.17延期SO2分析儀技術指標

    ?測量范圍:0~2500ppm至0~20%

    ?重 復 性:≤1%

    ?零點漂移:≤1 F.S.(W)

    ?全幅漂移:≤1 F.S.(W)

    ?響應時間:<5s

    ?線 性 度:≤±1% F.S

    ?環境溫度每變化10℃,零點和量程變化≤2%

    ?大氣壓力每變化≤1%,零點和量程變化≤2%

    2.18煙氣O2監測儀技術指標

    ?測量范圍:0~5 %、0~25 %

    ?重 復 性:≤0.05%

    ?響應時間:T90≤10s

    ?模擬輸出: 4-20mA

    ?氣體流量:1.2~1.5L/min

    ?使用環境:溫度5℃~45℃、相對濕度<90%RH、大氣壓力700~1200mbar

    ?供電電壓:AC220 V±10%,50±0.5Hz 150VA

    2.19流速監測儀

    ?測量范圍:5~40m/s

    ?精 密 度:≤±3.0%F.S

    ?分 辨 率:0.1 m/s

    ?響應時間:<20s

    ?監測方法:皮托管法

    ?用 電 量:0.001kVA

    ?輸出信號型式:兩線4~20mA

    2.20溫度監測儀

    ?測量范圍:0~300℃(可擴展)

    ?精 密 度:≤±1% F.S

    ?分 辨 率:≤0.1℃

    ?響應時間:≤10s

    ?監測方法:鉑電阻

    ?用 電 量:0.01kVA

    ?輸出信號型式:兩線4~20mA

    2.21壓力測量儀

    ?測量范圍:-20~20kPa

    ?精 確 度:≤±2%

    ?測量方法:傳感器

    ?輸出信號型式:兩線4~220mA

    2.22數據采集系統

    ?防塵要求:IP56

    ?環境溫度限制:5~35℃

    ?用電量:0.2kVA

    2.23濕度測量裝置

    ?測量范圍:0-10%、0-20.6%(VOL%O2)

    ?信號輸出:0-10mA或4-20mA

    ?轉換器環境溫度:-10℃—+45℃

    ?檢測器采樣溫度:A≤650℃ B650℃—900℃

    ?重復性:滿量程±2%

    ?線性誤差:≤2%(滿量程)

    ?工作電源:220VAC

    2.24系統配置:含工業控制計算機、ADAM5510、ADAM5017、ADAM5050及系統控制軟件(可采集數字信號和模擬信號,并可根據需要擴充)

    2.25工控機硬件:配置為工控機雙盒主頻不小于2.4GHZ,內存不小于2G,硬盤容量不小于500G,并配有可刻錄光驅,應配有完整的在線幫助功能,如操作幫助、故障提示等,配套的軟件、通訊卡、觸摸板等硬件齊全,支持TCP/IP協議,配套的軟件、通訊卡、觸摸板等硬件齊全,支持TCP/IP協議

    2.26 (I/O)清單:模擬量SO2、NOX、O2、煙氣動壓、煙氣靜壓、煙氣溫度、煙氣流量、煙塵濃度,開關量輸入采樣溫低、制冷器故障、分析儀工作狀態、校零校滿狀態、空壓機工作狀態,開關量輸出采樣泵控制、采樣閥控制、煙氣反吹閥控制、皮托管反吹閥控制、自動校準控制、空壓機啟??刂?、校標控制。

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